Tedarik Zincirinde Kaliteyi Sağlamak için 5 Adım

Tedarik Zincirinde Kaliteyi Sağlamak için 5 Adım

Üretilen ürünlerin çoğu, üretim aşamasında tasarlandığı gibi müşteri standartlarına ulaşmalıdır.Ancak üretim departmanında, özellikle de gıda endüstrisinde, düşük kalite sorunları ortaya çıkmaya devam ediyor.Üreticiler, ürünlerinin belirli bir partisinin tahrif edildiğini keşfettiklerinde numuneleri geri çağırırlar.

Salgının patlak vermesinden bu yana, daha az katı uygulama yapıldı.kalite kontrol düzenlemeleri.Artık karantina dönemi sona erdiğine göre, tedarik zincirinde yüksek kaliteli ürünler sağlamak kalite müfettişlerinin sorumluluğundadır.Bu arada, toptan satış departmanına geçildiğinde ürünlerin kalitesinin daha yüksek olması gerekir.Üreticiler son tüketicilere ihtiyaç duyulan ürünleri sağlamanın önemini anlarlarsa uygun önlemleri uygulamaktan çekinmeyeceklerdir.

Tedarik Zincirinde Kalitenin Sağlanmasıyla İlgili Sorun

Pandemi dönemi hammadde tedarikinde sıkıntıya neden oldu.Bu nedenle şirketler küçük malzemeleriyle doğaçlama üretim teknikleri kullanmak zorunda kaldı.Bu aynı zamanda aynı parti veya kategori içinde tekdüze olmayan üretilen ürünlere de yol açtı.Bu durumda düşük kaliteli ürünleri istatistiksel bir yaklaşımla belirlemek zorlaşır.Ayrıca bazı üreticiler, hammadde kıtlığı olduğunda ikinci sıradaki tedarikçilere güveniyor.Bu aşamada üretim sistemi tehlikeye giriyor ve üreticiler hala aldıkları hammaddelerin kalitesini belirliyor.

İmalat şirketlerinde tedarik zinciri uzundur ve izlenmesi zordur.Uzun bir tedarik zinciriyle üreticilerin daha yetkin bir kalite yönetim sistemine ihtiyacı var.Bu arada, şirket içi bir ekip görevlendiren üreticilerkalite YönetimiÜretim aşamasının ötesinde daha fazla kaynağa ihtiyaç duyulacak.Bu, son tüketicilerin üretim aşamasında tasarlanan aynı ambalajı veya ürünü almasını sağlayacaktır.Bu makale ayrıca tedarik zincirinde yüksek kaliteyi sağlamanın kritik adımlarını açıklamaktadır.

Üretim Parçası Onay Sürecini (PPAP) Oluşturun

Çeşitli endüstrilerde devam eden sıkı pazar rekabeti göz önüne alındığında, şirketlerin üretimlerinin bir kısmını üçüncü bir tarafa yaptırması anlaşılabilir bir durumdur.Ancak üçüncü taraf tedarikçiden alınan hammaddelerin kalitesi, Üretim Parçası Onay Süreci aracılığıyla düzenlenebilmektedir.PPAP süreci, üreticilerin tedarikçilerinin müşterilerin gereksinimlerini anlamalarını ve taleplerini tutarlı bir şekilde karşılamalarını sağlamalarına yardımcı olur.Revize edilmesi gereken ham maddeler kabul edilmeden önce PPAP sürecinden geçecektir.

PPAP süreci esas olarak havacılık ve otomotiv gibi yüksek teknolojili imalat endüstrilerinde kullanılmaktadır.Süreç oldukça kaynak yoğun olup, tam ürün doğrulaması için 18 öğe içerir ve Parça Gönderim Emri (PSW) adımıyla sona erer.PPAP dokümantasyon süreçlerini basitleştirmek için üreticiler tercih ettikleri düzeyde katılabilirler.Örneğin, seviye 1 yalnızca PSW belgesini gerektirirken, son grup olan seviye 5, ürün numunelerini ve tedarikçilerin konumlarını gerektirir.Üretilen ürünün büyük bir kısmı sizin için en uygun seviyeyi belirleyecektir.

PSW sırasında tespit edilen her değişiklik, ileride başvurmak üzere iyi bir şekilde belgelenmelidir.Bu aynı zamanda üreticilerin tedarik zinciri özelliklerinin zaman içinde nasıl değiştiğini belirlemelerine de yardımcı olur.PPAP süreci birkabul edilen kalite kontrol süreciBöylece ihtiyaç duyduğunuz araçların çoğuna kolayca erişebilirsiniz.Ancak kalite kontrol sürecini planlamanız ve uygun eğitim ve deneyime sahip kişilerin işi yapmasına izin vermeniz gerekir.

Tedarikçi Düzeltici Eylem Talebinin Uygulanması

Şirketler, üretim malzemelerinde uygunsuzluk olduğunda Tedarikçi Düzeltici Faaliyet Talebi (SCAR'lar) yapabilir.Bu genellikle bir tedarikçinin gerekli standardı karşılamaması durumunda yapılan ve müşteri şikayetlerine yol açan bir taleptir.Bukalite kontrol yöntemiBir şirket bir kusurun temel nedenini ele almak ve olası çözümler sunmak istediğinde kritik öneme sahiptir.Bu nedenle tedarikçilerden SCAR belgesine ürün ayrıntılarını, parti ve kusur ayrıntılarını eklemeleri istenecektir.Birden fazla tedarikçi kullanıyorsanız SCAR'lar, düzenleyici standartları karşılamayan ve büyük olasılıkla onlarla çalışmayı bırakacak tedarikçileri belirlemenize yardımcı olur.

SCAR süreci, şirketler ve üçüncü taraf tedarikçiler arasındaki ilişkilerin geliştirilmesine yardımcı olur.Ayrıntılı denetim, risk ve belge yönetimi konularında el ele çalışacaklar.Her iki taraf da kalite sorunlarını ele alabilir ve etkili önlemlerin uygulanması konusunda işbirliği yapabilir.Öte yandan şirketlerin, tedarikçiler sisteme katıldığında azaltım adımları oluşturması ve bunları iletmesi gerekiyor.Bu, tedarikçileri SCAR sorunlarına yanıt vermeye teşvik edecektir.

Tedarikçi Kalite Yönetimi

Şirketin her büyüme aşamasında markanın olumlu imajını destekleyebilecek tedarikçileri belirlemek istersiniz.Uygulamanız gerekirTedarikçi Kalite YönetimiBir tedarikçinin müşterilerin ihtiyaçlarını karşılayıp karşılayamayacağını belirlemek.Yetkin bir tedarikçinin seçilmesine ilişkin yeterlilik süreci şeffaf olmalı ve diğer ekip üyelerine iyi bir şekilde iletilmelidir.Dahası, kalite yönetimi sürekli bir süreç olmalıdır.

Tedarikçilerin satın alan firmanın gereksinimlerini karşılamasını sağlamak için sürekli denetim yapılması hayati önem taşımaktadır.Her tedarikçinin uyması gereken bir spesifikasyon belirleyebilirsiniz.Şirketin çeşitli tedarikçilere görev atamasına olanak tanıyan üçüncü taraf araçlarını da uygulayabilirsiniz.Malzemelerin veya içeriklerin belirli bir standardı karşılayıp karşılamadığını belirlemenize yardımcı olur.

Tedarikçilerle iletişim hattınızı açık tutmalısınız.Beklentilerinizi ve ürünün tüketiciye ulaştığı andaki durumunu iletin.Etkili iletişim, tedarikçilerin kritik kalite güvence değişikliklerini anlamalarına yardımcı olacaktır.Gerekli standardı karşılayamayan herhangi bir tedarikçi, Uygun Olmayan Malzeme Raporlarına (NCMR) neden olacaktır.İlgili tarafların aynı zamanda sorunun nedenini takip etmesi ve tekrar yaşanmasını önlemesi gerekir.

Tedarikçileri Kalite Yönetim Sistemine Dahil Edin

Pek çok şirket piyasa düzensizlikleri ve enflasyonla mücadele ediyor.Farklı tedarikçilerle çalışmak her ne kadar zaman alıcı görünse de verebileceğiniz en iyi kararlardan biridir.Daha fazla tedarikçinin katılımını sağlamak, markanızın itibarını korumaya yardımcı olacak uzun vadeli bir hedeftir.Bu aynı zamanda iş yükünüzü de azaltır çünkü tedarikçiler esas olarak kalite sorunlarının çözümünden sorumlu olacaktır.Ayrıca sigorta izleme, satıcı yönetimi ve tedarikçi ön yeterlilik işlemlerini yürütmek üzere kalite kontrol uzmanlarından oluşan bir ekip atayabilirsiniz.Bu, maliyet dalgalanması, güvenlik, tedarik kesintisi ve iş sürekliliği gibi tedarik zinciriyle ilişkili riskleri en aza indirecektir.

Tedarikçileri kalite yönetimine dahil etmek rakiplerinizin önünde kalmanıza yardımcı olur.Ancak en iyi sonucu ancak sürdürülebilir performansı teşvik ederseniz alabilirsiniz.Tedarikçilerinizin davranışlarını ve güvenliğini yönetmeye yönelik stratejiler uygulamanıza yardımcı olacaktır.Birlikte çalıştığınız kişilerin güvenini kazanırken onlara ilgi gösterirsiniz.Tedarikçiler ayrıca iş zekası ve hedef kitleye nasıl ulaşılacağı konusunda da eğitim alabilir.Bu sizin için çok fazla iş gibi görünebilir, ancak sistemler arasında sürekli iletişim sağlamak için teknolojiyi en üst düzeye çıkarabilirsiniz.

Bir Teslim Alma ve İnceleme Süreci Ayarlayın

Tedarikçilerinizden gelen her malzeme buna göre incelenmelidir.Ancak tedarikçi yeterliliği denetim oranını belirleyeceğinden bu çok zaman alabilir.Denetiminizi hızlandırmak için parti atlayarak numune alma işlemini uygulayabilirsiniz.Bu süreç gönderilen örneklerin yalnızca bir kısmını ölçer.Zamandan tasarruf sağlar ve aynı zamanda uygun maliyetli bir yaklaşımdır.Bu aynı zamanda zaman içinde birlikte çalıştığınız tedarikçiler için de kullanılabilir ve onların çalışmalarının veya ürünlerinin kalitesini garanti edebilirsiniz.Ancak üreticilere, parti atlayarak numune alma işlemini yalnızca yüksek kalitede ürün elde edeceklerinden emin olduklarında uygulamaları tavsiye edilir.

Bir tedarikçinin iş performansının açıklığa kavuşturulmasına ihtiyaç duyuyorsanız, kabul örneklemesi yöntemini de uygulayabilirsiniz.Bir numune çalıştırarak ürün boyutunu, sayısını ve kabul edilen kusur sayısını tanımlayarak başlarsınız.Rastgele seçilen numuneler test edildikten ve minimum hatanın altında sonuçlar ortaya çıktıktan sonra ürünler atılacaktır.Bu kalite kontrol yöntemi aynı zamanda zamandan ve maliyetten de tasarruf sağlar.Ürünlere zarar vermeden israfı önler.

Tedarik Zincirinde Kaliteyi Sağlamak İçin Neden Bir Uzmana İhtiyacınız Var?

Uzun bir tedarik zinciri boyunca ürün kalitesini takip etmek stresli ve imkansız görünebilir, ancak işi kendiniz yapmak zorunda değilsiniz.Bu nedenle EC Global Denetim Şirketi'ndeki yetenekli ve uzman profesyoneller hizmetinizdedir.Üretim şirketinin hedeflerini doğrulamak için her denetim gerçekleştirilir.Şirket aynı zamanda çeşitli bölgelerdeki üretim kültürüne de aşinadır.

EC Global Gözetim Şirketi, çeşitli sektörlerdeki çeşitli şirketlerle çalışmış ve her şirketin talebini karşılama becerisinde uzmanlaşmıştır.Kalite kontrol ekibi genelleme yapmaz ancak üretici firmaların ihtiyaç ve hedeflerine uygundur.Sertifikalı uzmanlar her tüketim malını ve endüstriyel üretimi denetleyecek.Bu, tüketicilerin üretim sürecini ve hammaddeleri test edip denetleyerek üreticilerinden en iyi sonucu almalarını sağlar.Böylece bu denetim firması üretim öncesi aşamadan başlayarak kalite kontrolüne katılabilir.Ayrıca daha az maliyetle uygulanacak en iyi stratejiye ilişkin tavsiyeler için ekipten yardım alabilirsiniz.EC Global Denetim Şirketi, müşterilerinin çıkarlarını ön planda tutarak birinci sınıf hizmetler sunmaktadır.Daha detaylı bilgi için müşteri hizmetleri departmanına ulaşabilirsiniz.