Endüstriyel Rulman Ürünlerinin Muayene Standartları ve Yöntemleri

Kısa Açıklama:


Ürün ayrıntısı

Ürün etiketleri

Bitmiş rulman ürünlerinin ana denetim öğeleri

1.1 Bitmiş rulman ürünlerinin boyutsal hassasiyeti

Boyutsal hassasiyet, bitmiş rulman ürünlerinin ana denetim öğelerinden biridir; maksimum kapalı kontur ve minimum çevrel daire gereklidir, böylece çevrel dairenin merkezi ve çapı en sonunda elde edilir.Bitmiş rulman ürünlerinin iç ve dış bileziklerinin boyutsal hassasiyeti, yalnızca rulmanın radyal iç çalışma açıklığını değil, aynı zamanda ana bilgisayarın çalışma performansını ve hatta rulmanın servis ömrünü de etkileyecektir.

1.2 Bitmiş rulman ürünlerinin dönme hassasiyeti

Dönme hassasiyeti, bitmiş rulman ürünlerinin ana denetim öğesidir.Bitmiş yatak ürünlerinin montajı sırasında, yatağın ve montaj parçalarının bağlantı yerindeki radyal salgı karşılıklı olarak dengelenebilir, böylece bu tür parçaların montaj hassasiyeti büyük ölçüde arttırılabilir.Bu nedenle rulmanın dönme hassasiyetine yönelik çok yüksek bir gereksinim vardır.Bu arada, hassas jig delme makinesinin delik delme hassasiyeti, hassas taşlama makinesinin aşındırıcı tekerlek eksenlerinin hassasiyeti ve soğuk haddelenmiş şeritlerin kalitesi, rulmanın dönme hassasiyeti ile yakından ilişkilidir.

1.3 Bitmiş rulman ürünlerinin radyal iç boşluğu

Radyal iç boşluk, bitmiş rulman ürünlerinin muayenesi için ana göstergedir.Rulmanlar farklı amaçlara yönelik olduğundan seçilen iç boşluk da büyük ölçüde farklılık gösterir.Bu nedenle, modern endüstriyel üretim sürecinde, bitmiş rulman ürünlerinin radyal iç boşluğu, bitmiş ürünlerin ve diğer alanların muayenesi ve denetiminde kalite kontrol standardının göstergesi olarak büyük ölçüde kullanılmıştır.Dolayısıyla iç boşluğun muayenesinin bitmiş rulman ürünlerinin muayenesi için önemli bir öğe olduğu görülebilir.

1.4 Bitmiş rulman ürünlerinin dönme esnekliği ve titreşim gürültüsü

Rulman çalışma sırasında basınç ve gerilime maruz kaldığından, bitmiş rulman ürünleri için yüksek ve eşit sertlik özelliği, yüksek elastik limit ve nispeten yüksek basınç dayanımı gereksinimleri vardır.Bu nedenle dönüş sırasında iyi huylu bir yatağın tıkanmadan hızlı bir şekilde çalışması gerekir.Rulmanın titreşim gürültüsünün etkin kontrolü için, uygun olmayan kurulumdan kaynaklanan rulmanın titreşim gürültüsüne karşı uygun önlemler alınacaktır.

1.5 Bitmiş rulman ürünlerinin kalan manyetik yoğunluğu

Artık manyetik yoğunluk, çalışma sırasında artık mıknatıslanma olacağından, bitmiş rulman ürünlerinin inceleme öğelerinden biridir.Bunun nedeni, iki elektromanyetik çekirdeğin ilişkilendirilmemesi, yani bağımsız olarak çalışacak olmasıdır.Bu arada, elektromanyetik bobinin çekirdeği mekanik bir bileşen olarak ele alınırken bobin böyle değerlendirilmez.

1.6 Bitmiş rulman ürünlerinin yüzey kalitesi

Yüzey kalitesi aynı zamanda bitmiş rulman ürünlerinin denetim öğelerinden biridir, bu nedenle yüzey pürüzlülüğü, çeşitli çatlaklar, çeşitli mekanik yaralanmalar ve kalite vb. konularda ilgili kalite denetimi yapılmalıdır. Uygun olmayan rulmanlar için bunlar kullanılamaz, ancak yeniden işlenmesi için imalatçıya iade edilecektir.Bir kez kullanıldıklarında ekipmanda birçok mekanik yaralanmaya neden olurlar.

1.7 Bitmiş rulman ürünlerinin sertliği

Rulman sertliği ana kalite göstergesidir.Çelik bilya küresel kanal içerisinde döndüğünden aynı zamanda belli bir merkezleme etkisine de sahip olduğundan sertliği uygun olmayan rulmanlar kullanılmayacaktır.

Bitmiş rulman ürünlerinin muayene yöntemleri

2.1 Geleneksel yöntem

Bitmiş rulman ürünlerinin geleneksel muayene yöntemi, makine ekipmanı içindeki rulmanların çalışma durumunun, bazı deneyimli çalışanların elleriyle dokunarak veya kulaklarıyla dinleyerek kabaca değerlendirildiği manuel muayene yöntemidir.Ancak günümüzde endüstriyel imalat sanayinin hızla gelişmesiyle birlikte geleneksel yöntemin kullanılmasında birçok eksiklik bulunmakta ve aynı zamanda hatalar manuel olarak zamanında etkin bir şekilde giderilememektedir.Bu nedenle gelenek yöntemi günümüzde nadiren kullanılmaktadır.

2.2 Sıcaklık muayene yöntemi

Rulmanların sıcaklık muayene yöntemi, rulmanların servis ömrünün doğru değerlendirilmesi ve arızaların doğru şekilde değerlendirilmesi için sıcaklığa duyarlı ekipmanların kullanıldığı bir yöntemdir.Rulmanların sıcaklık muayenesi, rulmanların yük, hız ve yağlama vb. değişikliklerine karşı çok hassastır ve çoğunlukla makine ekipmanlarının dönme kısmında kullanılır ve rulman, sabitleme ve yağlama ana rolünü oynar.Bu nedenle sıcaklık muayene yöntemi yaygın yöntemlerden biridir.

2.3 Akustik emisyon muayene yöntemi

Rulmanlar uzun süre çalıştıktan sonra yorulur ve arızalanır, bu da rulman temas yüzeyindeki çukurlaşmalarla kendini gösterir.Akustik emisyon muayene yöntemi, bu sinyalleri toplayarak bitmiş ürünlerin durumunu değerlendirmektir.Bu yöntem, akustik emisyon sinyaline kısa tepki süresi, arızaların hızlı yansıtılması, gerçek zamanlı görüntülenmesi ve arıza noktalarının konumlandırılması gibi birçok avantajla donatılmıştır, bu nedenle akustik emisyon teknolojisi rulmanların muayenesinde yaygın olarak kullanılmaktadır.

2.4 Basınç dalgası inceleme yöntemi

Basınç dalgası muayene yöntemi, bitmiş rulman ürünlerinde arızanın erken tespiti için önemli bir yöntemdir.Operasyon süreci sırasında rulmanların bilya yolu, kafesi ve diğer parçaları sürekli aşınmaya maruz kaldığından, dalgalanma sinyali alınarak bu bilgilerin analiz edilmesi ve değerlendirilmesi rulmanların yaygın bir muayene yöntemi haline gelmiştir.

2.5 Titreşim teşhis teknolojisi

Çalışma sırasında periyodik darbe sinyali, rulmanların titreşim teşhis teknolojisiyle incelenmesinin anahtarıdır.Rulmanlardaki çatlaklar temel olarak zayıf işlemeden kaynaklanan gizli tehlikelerden kaynaklanmaktadır; yüksek yoğunlukta kullanım sırasında kusurlu alanlarda çatlaklar ve hatta kırılmalar meydana gelebilir ve bu da rulmanların parçalanmasına neden olabilir.Bitmiş rulman ürünlerinin arızası, sinyalin alınması ve analizi ile değerlendirilir.Ekipmanın kurulumunu ve çalışmasını denetlemek için bu yöntemi kullanmak çok uygundur; bu nedenle, bu aynı zamanda bitmiş rulman ürünlerinin muayenesi için de yaygın yöntemlerden biridir.

Bitmiş rulman ürünlerinin muayene yöntemlerini optimize edin

3.1 Kalite kontrol öğeleri

Rulmanlar çok çeşitli ve çok farklı amaçlara sahip olduğundan ve her kalite özelliği çeşitli rulmanlarda farklı öneme sahip olduğundan, bitmiş rulman ürünlerinin muayene öğelerinin fonksiyonlarının optimize edilmiş şekilde işlenmesi özellikle önem kazanmaktadır.Hepimizin bildiği gibi, fonksiyonel testin kendisi tahribatlı bir testtir, bu nedenle giriş muayenesi, proses muayenesi ve bitmiş ürün muayenesi yapılırken rulmanlarda belirli bir hasar meydana gelecektir.Bilimsel ve etkili bir kalite kontrol planı yapılırken, belirli bir ürün için kalite karakteristik gereklilikleri yapılırken ve ölçüm hassasiyeti belirlenirken, denetlenen nesnenin hassasiyet gereksinimi ve ölçüm maliyeti esas olarak dikkate alınacaktır.Sinyal analizine ilişkin temel teoriden, bir titreşim sinyalinin zaman alanı göstergesi ve frekans alanı göstergesini içermesi gerektiği, işleme prosesi ve çeşitli proseslerin ürünün çeşitli kalite özelliklerine etkisinin de anlaşılması gerektiği bilinebilir.

3.2 Kalite kontrol yöntemleri

Şu anda Çin'deki rulman endüstrisinin gelişim durumu ve gereksinimleri göz önüne alındığında, birçok uygulanabilir tasarım şeması arasından en uygun şemayı seçmek için bir dizi değerlendirme kriteri gerekmektedir.Bu yazıda, bitmiş rulman ürünlerinin kalite kontrol öğeleri, kalite kontrol modları, kalite kontrol öğeleri ve kalite kontrol yöntemleri de dahil olmak üzere ayrıntılı olarak ayrıntılı olarak ele alınmaktadır.Çin'de rulman sektörünün gelişme ihtiyacı ancak sürekli zenginleştirme ve modifikasyon yapılarak karşılanabilirdi.

Çin'de bilim ve teknolojinin hızla gelişmesi ve insanların yaşam standartlarının giderek artmasıyla birlikte, insanların yaşamında önemli rol oynayan çeşitli makineler mevcuttur.Fabrika çıkışlı rulmanların ambalajının sağlam olması durumunda rulmanların kalitesi garanti edilebilir.Rulman esas olarak dönme eksenini desteklemek için bir makine parçası olarak kullanıldığından, çalışma sırasında eksenden radyal ve eksenel yükleri taşıyacak ve eksenle birlikte yüksek hızda dönecektir.Şu anda, bitmiş rulman ürünlerinin esas olarak iki muayene yöntemi vardır: yüzde yüz muayene ve numune muayenesi.Değerlendirme kriterleri mekanik performans, önem ve muayene süresi vb. etkenlere göre farklılık gösterir. Ürünlerin kalite kontrol maddeleri esas olarak kalite özelliklerine göre belirlenir ancak her ürün birçok açıdan kalite özellikleriyle donatılmıştır.Rulmanların performansına maksimum etki sağlamak için rulmanlar önleyici tedbir olarak düzenli olarak kontrol edilecektir.


  • Öncesi:
  • Sonraki:

  • Mesajınızı buraya yazıp bize gönderin